LED، چوٿين نسل جي روشني جو ذريعو يا سائي روشني جو ذريعو پڻ سڃاتو وڃي ٿو، توانائي جي بچت، ماحولياتي تحفظ، ڊگهي عمر، ۽ ننڍي سائيز جون خاصيتون آهن. اهو وڏي پيماني تي مختلف شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ اشارو، ڊسپلي، سينگار، backlight، عام روشني، ۽ شهري رات جو منظر. مختلف استعمال جي ڪمن جي مطابق، ان کي پنجن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: معلومات ڊسپلي، سگنل بتيون، گاڏين جي روشني جي جوڙجڪ، LCD اسڪرين جي پٺتي، ۽ عام روشني.
روايتي LED لائٽون نقصون آھن جھڙوڪ نا مناسب چمڪ، جنھن جي ڪري ڪافي مقبوليت ناھي. پاور قسم جي LED لائٽون فائدا آھن جھڙوڪ اعلي چمڪ ۽ ڊگھي خدمت زندگي، پر انھن ۾ ٽيڪنيڪل مشڪلاتون آھن جھڙوڪ پيڪنگنگ. هيٺ ڏنل عنصرن جو هڪ مختصر تجزيو آهي جيڪي اثر انداز ڪن ٿا روشنيءَ جي فصل جي ڪارڪردگيءَ جي طاقت جي قسم LED پيڪنگنگ جي.

1. گرمي dissipation ٽيڪنالاجي
PN جنڪشنن مان ٺهيل روشنيءَ مان نڪرندڙ ڊاءِڊس لاءِ، جڏهن PN جنڪشن مان ايندڙ ڪرنٽ وهي ٿو، ته PN جنڪشن گرميءَ جي نقصان جو تجربو ڪري ٿو. هيءَ گرمي چپکندڙ، انڪيپسوليشن مواد، هيٽ سنڪ وغيره جي ذريعي هوا ۾ پکڙجي ٿي. هن عمل دوران، مادي جي هر حصي ۾ حرارتي رڪاوٽ هوندي آهي جيڪا گرميءَ جي وهڪري کي روڪي ٿي، جنهن کي حرارتي مزاحمت جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. حرارتي مزاحمت هڪ مقرر قدر آهي جيڪو ڊوائيس جي سائيز، ساخت، ۽ مواد طرفان طئي ڪيو ويو آهي.
روشنيءَ جي خارج ڪرڻ واري ڊيوڊ جي حرارتي مزاحمت کي Rth (℃/W) سمجھيو ۽ گرميءَ جي ضايع ڪرڻ واري طاقت PD (W) آھي، PN جنڪشن جي گرمي پد ۾ اضافو، ڪرنٽ جي گرمي جي نقصان جي ڪري آھي:
T (℃) = آرٿ ۽ ٽائيم؛ پي ڊي
PN جنڪشن جي درجه حرارت آهي:
TJ=TA+Rth× پي ڊي
انهن مان، TA محيطي درجه حرارت آهي. جنڪشن جي گرمي پد ۾ واڌ جي ڪري، PN جنڪشن luminescence recombination جو امڪان گھٽجي وڃي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ روشني جي خارج ٿيڻ واري ڊيوڊ جي روشني ۾ گهٽتائي ٿي. ان کان علاوه، گرمي جي نقصان جي سبب گرمي پد ۾ اضافو سبب، روشني جي خارج ٿيڻ واري ڊيوڊ جي چمڪ هاڻي موجوده سان تناسب ۾ وڌندي نه رهندي، جيڪو حرارتي سنترپشن جي رجحان کي ظاهر ڪري ٿو. ان کان علاوه، جيئن جنڪشن جو گرمي پد وڌندو آهي، تيئن خارج ٿيل روشني جي چوٽي جي ويڪرائي ڦاڪ به ڊگھي موج جي ويڪرائي طرف، اٽڪل 0.2-0.3 nm/℃ ڏانهن منتقل ٿيندي. نيري لائيٽ چپس سان مليل YAG فلورسنٽ پاؤڊر ملائي حاصل ڪيل سفيد LEDs لاءِ، نيري روشنيءَ جي ويڪرائي ڦاڪ جو سبب فلورسنٽ پائوڊر جي اتساهه واري موج سان بي ميل ٿيندي، ان ڪري اڇي LEDs جي مجموعي روشنيءَ واري ڪارڪردگيءَ کي گھٽائيندي ۽ اڇي روشنيءَ جي رنگ ۾ تبديليءَ جو سبب بڻجندي. گرمي پد.
پاور لائٽ ايميٽنگ ڊاءِڊس لاءِ، ڊرائيونگ ڪرنٽ عام طور تي ڪيترائي سو ملي ايمپپس يا ان کان وڌيڪ هوندو آهي، ۽ PN جنڪشن جي موجوده کثافت تمام گهڻي هوندي آهي، ان ڪري PN جنڪشن جي گرمي پد ۾ اضافو تمام اهم هوندو آهي. پيڪنگنگ ۽ ايپليڪيشنن لاءِ، پراڊڪٽ جي حرارتي مزاحمت کي ڪيئن گھٽايو وڃي ته جيئن PN جنڪشن ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي کي جلد کان جلد ختم ڪري سگهجي، نه رڳو پراڊڪٽ جي سنترپتي موجوده ۽ روشني واري ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، پر ان سان گڏوگڏ اعتماد ۽ استحڪام کي به بهتر بڻائي سگهجي ٿو. پيداوار جي عمر. پيداوار جي حرارتي مزاحمت کي گھٽائڻ لاءِ، پيڪنگنگ مواد جي چونڊ خاص طور تي اھم آھي، جنھن ۾ ھيٽ سنڪ، چپڪندڙ، وغيره شامل آھن. ھر مواد جي حرارتي مزاحمت گھٽ ھجڻ گھرجي، جنھن لاءِ سٺي حرارتي چالڪيت جي ضرورت آھي. ٻيو، ساخت جي جوڙجڪ مناسب هجڻ گهرجي، مواد جي وچ ۾ حرارتي چالکائي جي مسلسل ميلاپ سان ۽ مواد جي وچ ۾ سٺي حرارتي ڪنيڪشن سان گڏ، حرارتي چينلن ۾ گرمي جي خرابي جي رڪاوٽ کان بچڻ ۽ اندروني سطحن کان ٻاهرئين سطحن تائين گرمي جي ضايع ٿيڻ کي يقيني بڻائي. ساڳئي وقت، اهو ضروري آهي ته پروسيس کان يقيني بڻائي سگهجي ته گرميء کي بروقت انداز ۾ ختم ڪيو ويو آهي اڳ ٺهيل گرمي جي ڦهلائڻ واري چينلن جي مطابق.

2. ڀرڻ واري چپڙي جو انتخاب
اضطراب جي قانون موجب، جڏهن روشني هڪ ٿلهي وچولي کان ٿلهي وچولي تائين واقع ٿئي ٿي، مڪمل اخراج تڏهن ٿئي ٿو جڏهن واقعي جو زاويه هڪ خاص قدر تائين پهچي ٿو، يعني، نازڪ زاويه کان وڌيڪ يا برابر. GaN نيري چپس لاءِ، GaN مواد جو ريفريڪٽو انڊيڪس 2.3 آهي. جڏهن روشني ڪرسٽل جي اندر کان هوا ڏانهن خارج ٿئي ٿي، اضطراب جي قانون مطابق، نازڪ زاويه θ 0 = sin-1 (n2/n1).
انهن مان، n2 1 جي برابر آهي، جيڪو هوا جو اضطراب انڊيڪس آهي، ۽ n1 GaN جو اپرندڙ انڊيڪس آهي. تنهن ڪري، نازڪ زاويه θ 0 جي حساب سان اٽڪل 25.8 درجا آهي. هن حالت ۾، صرف روشني جيڪا خارج ٿي سگهي ٿي اها روشني ≤ 25.8 درجا جي فضائي مضبوط زاوي جي اندر آهي. رپورٽن مطابق، GaN چپس جي خارجي مقدار جي ڪارڪردگي هن وقت تقريبا 30٪ -40٪ آهي. تنهن ڪري، چپ ڪرسٽل جي اندروني جذب جي ڪري، روشني جو تناسب جيڪو ڪرسٽل کان ٻاهر خارج ٿي سگهي ٿو تمام ننڍڙو آهي. رپورٽن مطابق، GaN چپس جي خارجي مقدار جي ڪارڪردگي في الحال تقريبا 30٪ -40٪ آهي. اهڙي طرح، چپ مان نڪرندڙ روشني کي پيڪنگنگ مواد مان گذرڻ ۽ خلا ۾ منتقل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ روشني جي فصل جي ڪارڪردگي تي مواد جو اثر پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.
تنهن ڪري، LED پراڊڪٽ جي پيڪنگنگ جي روشني جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، ضروري آهي ته اين 2 جي قيمت کي وڌايو وڃي، اهو آهي، پيڪنگنگ مواد جي اضطراب واري انڊيڪس کي وڌائڻ لاء، پيداوار جي نازڪ زاوي کي وڌائڻ لاء ۽ اهڙيء طرح. پيداوار جي پيڪنگنگ جي روشني واري ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ. ساڳئي وقت، encapsulation مواد کي روشني جي گهٽ جذب هجڻ گهرجي. خارج ٿيل روشني جي تناسب کي وڌائڻ لاء، اهو بهتر آهي ته پيڪنگنگ لاء هڪ محراب يا اڌ گول جي شڪل هجي. هن طريقي سان، جڏهن روشني پيڪنگنگ مواد مان هوا ۾ خارج ڪئي ويندي آهي، اهو تقريبا انٽرفيس تي بيٺل هوندو آهي ۽ هاڻي مڪمل موٽ ۾ نه ٿو اچي.

3. عکاس پروسيسنگ
عڪاسي جي علاج جا ٻه مکيه پهلو آهن: هڪ آهي چپ جي اندر ريفريڪشن جو علاج، ۽ ٻيو آهي روشنيءَ جو انعڪاس پيڪنگنگ مواد ذريعي. اندروني ۽ بيروني عڪاسي جي علاج جي ذريعي، چپ جي اندر مان نڪرندڙ روشني جو تناسب وڌايو ويندو آهي، چپ جي اندر جذب گھٽجي ويندي آهي، ۽ پاور LED شين جي چمڪندڙ ڪارڪردگي بهتر ٿي ويندي آهي. پيڪنگنگ جي لحاظ کان، پاور ٽائيپ LEDs عام طور تي پاور ٽائيپ چپس کي ميٽيل بريڪٽس تي گڏ ڪن ٿيون يا عڪاسي ڪندڙ گفا سان سبسٽرا. بریکٹ جي قسم جي عڪاسي ڪندڙ غار کي عام طور تي انعکاس واري اثر کي بهتر ڪرڻ لاءِ پلاٽ ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته ذيلي قسم جي عڪاسي ڪندڙ غار کي عام طور تي پالش ڪيو ويندو آهي ۽ جيڪڏهن حالتون اجازت ڏين ته اليڪٽرروپليٽنگ علاج کان گذري سگهن ٿيون. بهرحال، مٿيون ٻه علاج جا طريقا مولڊ جي درستگي ۽ عمل کان متاثر ٿين ٿا، ۽ پروسيس ٿيل عڪاسي ڪندڙ گفا ۾ هڪ خاص ريفريڪشن اثر آهي، پر اهو مثالي ناهي. في الحال، چين ۾ substrate قسم جي عکاس cavities جي پيداوار ۾، نا مناسب پالش جي درستگي يا ڌاتو ڪوٽنگ جي oxidation جي ڪري، انعکاس اثر خراب آهي. ان جي نتيجي ۾ موٽڻ واري علائقي تائين پهچڻ کان پوءِ تمام گهڻي روشني جذب ٿي ويندي آهي، جيڪا روشنيءَ جي خارج ٿيڻ واري مٿاڇري تي ظاهر نه ٿي ٿي سگهي، جيئن توقع ڪئي وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ آخري پيڪنگنگ کان پوءِ گهٽ روشنيءَ جي فصل جي ڪارڪردگيءَ جو سبب بڻجندي.

4. فلورسنٽ پائوڊر جي چونڊ ۽ ڪوٽنگ
سفيد پاور LED لاء، چمڪندڙ ڪارڪردگي جي بهتري پڻ فلورسنٽ پائوڊر جي چونڊ ۽ پروسيس علاج سان لاڳاپيل آهي. نيري چپس جي فلورسنٽ پاؤڊر جوش جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، فلورسنٽ پاؤڊر جي چونڊ کي مناسب هجڻ گهرجي، جنهن ۾ حوصلا افزائي موج، ذيلي سائيز، حوصلا افزائي ڪارڪردگي، وغيره شامل آهن، ۽ مختلف ڪارڪردگي عوامل تي غور ڪرڻ لاء جامع جائزو وٺڻ گهرجي. ٻيو ته، فلورسنٽ پائوڊر جي ڪوٽنگ يونيفارم هجڻ گهرجي، ترجيحي طور تي چپ جي هر روشنيءَ واري مٿاڇري تي چپڪندڙ پرت جي يونيفارم ٿلهي سان، ان اڻ برابر ٿلهي کان بچڻ لاءِ جيڪا مقامي روشنيءَ جو خارج ٿيڻ کان قاصر ٿي سگهي ٿي، ۽ پڻ بهتر ٿئي ٿي. روشني واري جڳهه جي معيار.

جائزو:
سٺي گرمي جي ضايع ڪرڻ واري ڊيزائن پاور LED پروڊڪٽس جي روشني واري ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ پراڊڪٽ جي عمر ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ پڻ هڪ شرط آهي. هڪ چڱي طرح ٺهيل لائٽ آئوٽ پٽ چينل، جنهن تي ڌيان ڏيڻ سان ڍانچي جي جوڙجڪ، مواد جي چونڊ، ۽ پروسيس جي علاج جي عڪاسي ڪندڙ گفا، ڀرڻ واري چپس وغيره، طاقت جي قسم جي LEDs جي روشنيءَ جي فصل جي ڪارڪردگي کي مؤثر طريقي سان بهتر ڪري سگهي ٿي. پاور ٽائيپ سفيد LED لاءِ، فلورسنٽ پائوڊر جو انتخاب ۽ پروسيس ڊيزائن پڻ اسپاٽ سائيز ۽ چمڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اهم آهن.